今天为大家介绍电加热管损坏原因
首先是电压问题，电压不稳容易造成加热管功率变动，从而被烧，所以大型电锅炉建议采用三相电，因为三相电是工业用电，比家用电更为稳定。再加上功率问题，普通模具加热管的功率不能太大，正常表面负荷在5w/cm2左右，进口加热管的表面负荷12w/cm2左右，超过这个标准模具加热管的表面负荷越大，寿命越短。
其次是质量问题，加热管自身原因也会造成被烧，因为大型电锅炉工作量非常大，建议采用良好的加热管。
然后是水位问题，这是因为采暖系统中的水会蒸发，时间越长，蒸发量越多，如果不注意报警水位，造成水位过低，势必加热管会干烧，加热管容易被烧坏，因此要么注意水位，要么选择可以干烧的加热管。
另外，杂质也是造成加热管损坏的一种诱因，如果经常向电热系统中加入没有经过过滤的水，势必有些杂质会附着到加热管上，时间一长就会在加热管的表面形成一层污垢，造成加热管烧坏。
还有就是清洁问题了，如果电锅炉不经常清洗，必然会出现杂质，加热管被烧坏也是情理之中的事了。
最后就是加热管和模具的间隙问题了因为空气对热传导是有阻碍作用的，如果加热管的内部温度热量散发不出去，就会导致电热管的表面温度升高，引起加热管内部温度也升高，当模具电热管的内部温度高到一定程度就会烧坏电阻丝，让模具加热管的寿命变短，更严重的会发生爆管现象，所以加热管与模具之间的空隙不能太大。但是呢，它们之间的空隙又不能太小，因为模具加热管在安装通电后会因为热胀冷缩的原理发生膨胀，很多模具在加热管坏的时候取不出来。所以一般建议在购买模具加热管时模具孔的孔径与加热管的管径之间的空隙为0.1-0.2mm，这样就非常合适。
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